近日，由河南金鴻泰新材料科技有限公司主辦的"綠色相變材料技術交流會"正式召開。公司首席科學家、儲能技術專家聶彬劍教授領銜的研發團隊，與四川匯源惠農農業科技有限公司、隆基森特新能源有限公司、河南氫動立科技服務有限公司、鄭州至堅新能源汽車服務有限公司等多家產業鏈領軍企業，共商相變儲能與固態儲氫技術產業化路徑。此次會議標志著自主研發技術體系進入規模化商業應用階段，并開啟新能源領域產學研深度融合新范式。

核心技術領先

作為金鴻泰公司相變儲能技術研發團隊首席科學家，聶彬劍教授帶領團隊實現兩大顛覆性技術突破：

1. 零碳儲冷技術體系

基于食品級相變材料配方，構建-30℃至8℃全場景溫控解決方案，關鍵材料性能較國際競品提升30%，綜合成本降低50%。該技術已在英國商超冷庫改造、越南海產品冷鏈等全球項目中驗證商業價值，目前正加速國內產業化布局。

2. 固態儲氫技術矩陣

依托研發實驗室的協同創新，成功開發鎂鋁合金復合儲氫材料，攻克傳統液態氫儲運效率低、成本高的行業痛點。首臺工程樣機儲氫密度突破70%，遠超液態氫的30% - 40%。一個6米標準集裝箱儲氫能力達500kg級，液態氫或高壓氫則不到100kg級，較現行技術提升5倍以上，為氫能規模化應用構建關鍵技術支點。

產業鏈深度融合

與會企業代表深度剖析技術產業化路徑：

河南氫動立科技服務有限公司（國電投氫能科技有限公司戰略合作伙伴）現場提出將相變儲冷技術集成至260輛冷藏車隊的方案，預計可使冷鏈運輸綜合能耗下降40%，推動冷鏈物流車商業化落地提速；

河南金馬能源股份有限公司（焦化氫能一體化龍頭）高度關注固態儲氫技術對加氫站儲運成本的優化潛力，其現有氫能網絡覆蓋河南全域，技術升級后年運營成本有望縮減超億元；

鄭州至堅新能源汽車服務有限公司、四川匯源惠農農業科技有限公司等企業則圍繞冷鏈包裝材料替代、冷庫節能改造等技術細節，與聶教授團隊展開深度探討，初步形成多場景合作意向。

重構行業邏輯

針對企業關注的產業化核心問題，聶彬劍團隊給出確定性解決方案： 儲氫降本路徑：通過廢舊鎂合金循環利用、導熱油國產化替代及模塊化設計，設備成本可壓縮至市場同類產品的50%，且實現"零外接電源"自維持運行； 冷鏈技術升級：新型相變材料可減少鮮花水分流失，降低損耗率20 - 30%，單次使用成本降低60%，防火等級達A1級，滿足醫藥運輸、冷鏈物流、數據中心冷卻等高附加值場景需求。

政產學研融合

金鴻泰公司總經理張勇表示："此次會議不僅是技術交流，更是新能源產業生態的深度融合。依托前沿技術積淀，聯合產業鏈上下游頭部企業，我們將率先在河南打造'儲冷-儲氫-應用'一體化示范區，預計幾年內形成億級產業集群。"

在全球能源轉型的關鍵窗口期，金鴻泰公司正以技術創新為支點，撬動新能源產業格局重塑。這場匯聚國際智慧的技術革命，或將重新定義零碳經濟的未來圖景。