據全球液流電池網獲悉，在全球能源變革加速的背景下，中國建材集團吹響“內部協同”集結號。作為集團綠能先鋒、中材國際綠能專業平臺的中材海外堅定執行集團“內部協同”戰略要求，以“戰略共融、項目共筑、產業共興”三大協同引擎，聯合徐州中材裝備、徐州中聯混凝土、國檢集團徐州公司等兄弟單位，在風電混塔的“模具研制、材料供貨、混塔制造、質量檢驗”等全鏈條資源高效協同領域打出一套漂亮的“組合拳”——安徽混塔項目首片混凝土塔筒管片在徐州制造基地成功下線，標志著又一百兆瓦級綠能標桿項目落地！

握指成拳：全鏈條協同作戰

　　研發制造協同：30天突破“毫米級”精度神話

　　中材海外與徐州中材裝備組建“混塔模具聯合突擊隊”，以設計+制造雙端協同發力，成功攻克技術壁壘。

　　?設計端：雙方建立“雙向派駐+聯合實施”工作機制，實現人才共享與知識融合。中材海外作為“混塔綜合解決方案”服務商，化身“數據大腦”，精確輸出塔筒結構數據與模具優化方案，指導模具設計；徐州中材裝備變身“實踐先鋒”，提供高端裝備制造與高精尖設計能力，形成“理論+實踐”雙螺旋研發模式。

　　?制造端：技術團隊以“毫米”為戰場，建立混塔模具3D模型，依據力學原理反復驗證產品結構，并根據現場生產使用需求完善優化，確保它在復雜工況下依然“穩如泰山”。

　　成效：通過雙方的協同努力，僅用時30天便實現模具產品2毫米級精度控制，穩定性達到國內先進水平，為風電混塔規模化生產奠定堅實基礎。

　　材料供應協同：定義混凝土技術新高度

　　為破解風電混塔所需的高性能混凝土配方密碼，中材海外與徐州中聯混凝土聯合共建“混凝土實驗室”，實現三級技術大跨越：

　　?配方攻破：中材海外工程師入駐徐州中聯混凝土生產一線，與企業內部技術人員協同把控各項原材料指標，采用多組適配共同開展的研發模式，從C80到C90再到C100，在混凝土配比研發道路上持續創新突破。

　　?高品質材料：徐州中聯混凝土發揮工業化生產優勢，將實驗室研發出的混凝土配比轉化為標準化、智能化生產流程。通過智能設備采集混凝土關鍵性能參數，對生產全過程進行實時監控，為混塔生產提供了堅實的材料保障。

　　成效：憑借雙方的緊密協作，生產出的C100超高強混凝土性能卓越，實現“出廠即達標”的行業新標準。為風電混塔穿上“鋼鐵俠戰衣”，大幅延長混塔使用壽命。

　　質量管控協同：構筑“三維防護網”

　　中材海外聯手國檢集團徐州公司，用科技編織出“三維質量防護網”，讓質量隱患無處遁形：

　　?原材料“安檢風暴”：對水泥、鋼筋、砂石骨料等原材料實施“現場檢驗+分批送檢”雙重檢測機制，從源頭筑牢產品質量防線。

　　?過程質量“壓力測試”：運用專業設備對澆筑成型的混凝土試塊進行批量檢驗，有效避免因過程質量問題導致的產品缺陷。

　　?成品“透視體檢”：采用“鉆芯取樣”“超聲波探傷”對成品管片進行全方位“CT掃描”，雙重檢測確保每一塊管片都“表里如一”，質量滿分。

　　成效：通過雙方嚴格把關，產品質量得到了全方位、深層次的保障，驗收通過率達到100%，且一次性通過業主驗收，成功收獲“五星好評”。

綠能生態：從單點突破到系統賦能

　　近年來，中材海外依托中國建材集團及中材國際的品牌力量、屬地化資源和“投建營”一體化的卓越經驗，以科技創新重繪綠能平臺，傾力打造全球領先的綠能先鋒，以“綠色智能風光儲一體化解決方案綜合服務商”的嶄新姿態，聚焦新能源開發、產品和工程，在業內率先打造智慧綠能運維平臺，將“源網荷儲”一體化聚合，為兄弟單位提供多應用場景和“綜合能源+”解決方案。

　　風光一體化解決方案

　　全釩液流儲能技術突破：中材海外聯合裝備集團，在合肥高端裝備智造園內成立先進儲能工程技術實證實驗室，組建250kw/1MWh高集成度全釩液流電池儲能中試平臺，研究全釩液流電池關鍵設計測評技術，開展面向水泥綠色制造場景的工程示范應用，以強強聯合實現產業共興。

中材海外與裝備集團合作的全釩液流儲能中試平臺

　　智能微電網集群布局：中材海外相繼投資建成或準備實施天山材料、泰山玻纖等20余家工廠的智能微電網分布式光伏發電項目，形成了一套可推廣、可復制的工廠新能源轉型建設標準模式，不僅為各兄弟企業開創了綠色能源收益新路徑，更為集團整體綠色低碳轉型提供了強有力的技術支撐和發展動能。

　　全球化綠能制造新范式：中材海外積極帶動集團內風電葉片等先進產能協同出海，與中材葉片合作助推集團首個海外葉片生產基地落地巴西，通過“中國技術+本土化生產”，進入商業化、規模化量產階段，已順利完成首批22套葉片的交付工作，年產能達到200套，位列巴西市場第二。

　　綠色增值制造

　　在中材海外技術賦能下，正在執行的徐州中聯“風光儲一體化”工程正書寫工業能源革命新篇章，通過創新整合光伏風電與儲能系統改造，構建完整的廠區新能源體系打造“5MW風電+11.38MW光伏+10MW/20MWh儲能”三位一體智慧能源矩陣。

　　中材海外協助徐州中材裝備圓滿完成1.43MW“自發自用，余電上網”的分布式光伏發電項目，通過引入綠能投資方促進徐州中材裝備使用綠電制造，采用“光伏車棚”解決了職工日常停車問題；中材海外還協調相關國企投資方，在徐州中材裝備閑置屋頂上配置4.705MW裝機規模分布式光伏發電項目，該項目采用“全額上網”的運營模式，徐州中材裝備通過屋頂租金收益方式實現綠能效益最大化。

　　成效：徐州中聯“風光儲一體化”示范項目投運后每年可減少二氧化碳排放約1.9萬噸，等效植樹約100萬棵；徐州中材裝備使用屋頂光伏綠電制造每年可減少二氧化碳4690噸，每年實現綠能增效約60萬元。

協同方法論：1+1>N的實踐密碼

　　戰略穿透 將集團“4335”原則轉化為具體行動項

　　中材海外將自身發展深度融入集團“雙碳”戰略，通過精準的頂層設計，做深做實綠能轉型“尖刀排”職責，以資源統籌凝聚合力，全力推動集團戰略的穿透式落地。推動綠能項目在創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈融合等方面，與兄弟企業實現全鏈條資源高效協同，充分展現集團戰略引領下的強大凝聚力。

　　資源拼圖 建立綠能產業“能力地圖”，精準匹配內部資源

　　為實現資源的優化配置與高效利用，中材海外創新構建綠能產業“能力地圖”，全面梳理集團內部各業務板塊在設計研發、生產制造、質量管控、市場運營等領域的核心能力與優勢資源。公司以“能力地圖”為指引，精準匹配集團內部企業資源，通過建立常態化溝通機制與協同工作模式，打破業務邊界與信息壁壘，開展生產、組織、市場、技術、管理等全方位協同合作。

　　價值閉環 從單一EPC轉向全生命周期價值創造體系

　　中材海外以集團內部協同為引擎，打破傳統EPC業務邊界，構建“研發-制造-投資-運營”全生命周期價值創造體系。通過實現全生命周期價值鏈條的有機銜接與集團內各單位的深度協同，有效提升企業盈利能力與市場競爭力，推動集團綠色能源產業向價值鏈高端邁進。

數字看協同

　　風電混塔

　　近年來快速實現了從設計研發→樣機制造→批量化生產→混塔EPC全產業鏈貫通，形成系列化產品，打造全球“混塔+”綜合解決方案，可以滿足葉片直徑150m—200m，輪轂高度120m—185m的主機機型，混塔項目累計簽約裝機量達1.6GW，交付陜西定邊、新疆木壘等9個項目，完成約190套混塔生產交付。

　　智能微電網

　　截至2024年底投資規模累計約100MW，每年可減少二氧化碳排放約11萬噸，等效植樹約600萬棵。

　　技術專利

　　年增長率達到10%，廣泛覆蓋光伏發電、風電塔筒、全釩液流儲能等綠色能源與工業制造關鍵領域，目前與泰山玻纖正在協同推動耐堿玻璃纖維增強混凝土風電塔筒性能提升關鍵技術研究與應用示范。