為有效降低能源消耗和污染物排放，實(shí)現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)，中車集團(tuán)所屬企業(yè)不斷加大節(jié)能減排的資金投入和技改力度，并對(duì)生產(chǎn)過程中的三廢進(jìn)行內(nèi)部處理，確保達(dá)標(biāo)排放。大連機(jī)車旅順基地二期（機(jī)車部分）于近年開工建設(shè)，同時(shí)公開招標(biāo)了焊煙凈化系統(tǒng)采購(gòu)項(xiàng)目，經(jīng)公開競(jìng)標(biāo)，兆和順利中標(biāo)焊接車間整體通風(fēng)除塵凈化項(xiàng)目。憑借優(yōu)秀的系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力和豐富的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，兆和為基地打造了一套高效、節(jié)能的通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)，確?；啬軌蚵鋵?shí)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的建設(shè)目標(biāo)。大連機(jī)車整體通風(fēng)除塵凈化項(xiàng)目項(xiàng)目概況生產(chǎn)基地廠房?jī)?nèi)主要進(jìn)行碳鋼部件的組對(duì)焊接和焊后打磨等工作，焊接煙塵的主要成分為氧化鐵、氧化錳等金屬氧化物的煙霧及臭氧等有害氣體，不僅影響身體健康，同時(shí)嚴(yán)重影響車間環(huán)境，降低工作效率，增加作業(yè)人員安全隱患。車間內(nèi)對(duì)車體及車體部件進(jìn)行組對(duì)焊接，由于部件較大，需要使用行車進(jìn)行工件吊裝，因此難以用局部捕集方式對(duì)焊接區(qū)域煙塵進(jìn)行收集。項(xiàng)目方案針對(duì)焊接區(qū)域的工藝生產(chǎn)加工特點(diǎn)以及生產(chǎn)工藝的需求，本方案應(yīng)用了諸多成熟、先進(jìn)的空氣處理技術(shù)，如分層送風(fēng)技術(shù)、壓差送風(fēng)技術(shù)、能量回收利用技術(shù)、自動(dòng)可變新風(fēng)技術(shù)、高效過濾技術(shù)、集中控制技術(shù)等，以達(dá)到更高的節(jié)能、環(huán)保要求。項(xiàng)目采用的濾筒式過濾器對(duì)粒徑0.3μm以上的煙塵除塵效率不小于99%，覆膜濾筒具有過濾效率高、過濾面積大、過濾風(fēng)速低、運(yùn)行阻力低、清灰效率高、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。至今，兆和在軌道交通領(lǐng)域已與多家知名企業(yè)達(dá)成合作項(xiàng)目，以專業(yè)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和周到的工程運(yùn)維服務(wù)獲得客戶一致好評(píng)。兆和將繼續(xù)立足于服務(wù)與技術(shù)，持續(xù)為客戶提供安全、高效、環(huán)保的系統(tǒng)解決方案，攜手節(jié)能減排，共建美麗家園！

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